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保养好印刷机胶辊是具有重要意义的
2019-04-12

印刷机胶辊作为胶印刷机的附件之一,对产品的印刷质量有很大的影响。没有好的胶辊是不可能打印出高质量的产品的,如何科学、正确、合理地使用和维护胶辊是印刷工作者应该掌握的一项生产技能。提高生产效率,保证印刷质量具有重要意义。

1、保持胶辊表面的胶体清洁,提高其粘度,达到良好的油墨转移、油墨布效果。

在印刷过程中,为了实现油墨的转移,油墨的均匀分布,胶体表面必须保持一定的粘度。但由于胶辊使用时间长,其表面随着水分的流失,附着力会降低。此外,由于纸尘、纸毛等性能的不同,从而影响油墨的传递,油墨布也容易不均匀。要使胶辊保持一定的粘度,应防止油墨过快干燥胶辊表面,要加入干油油墨控制干油量。一般情况下,树脂油墨用白色干性油消耗不超过5%;油型油墨和白色干油不超过10%;干红油用量应在2%左右,以免影响印刷质量。为了保持胶辊的清洁,应适当清洗胶辊,但要除去胶辊上的杂质、纸上的灰尘,以提高油墨的转移性能。在胶印作业中,油墨乳化是必要的,但由于“大油墨大”和油墨乳化,会在平滑的胶辊基础上形成亲水基,胶辊脱墨,润版液蚀刻表面。所以在不粘脏的前提下,润版液应该越少越好。

印刷机胶辊

二、要准确地将高速胶辊置于打印机的适当位置,避免使用不当损坏和墨布不良。

印刷机胶辊的位置直接关系到油墨的转移和刷墨的均匀性,也关系到胶辊的耐久性。因此,墨辊之间的接触压力应均匀适中。墨辊与墨辊接触压力过大。一方面,它会变形橡胶辊在压力下。另一方面,容易损坏滚子头(轴承)或轴孔。如果调墨辊的高度不舒适,调墨辊过高会造成油墨分布不均。过低的胶体容易划伤,并增加印版磨损。因此,墨辊要能够与印版布局平衡,以保证整个墨刷的布局。高滚筒与印版接触时,一般可在印版上放40克左右的韧性较强的纸张,当油墨辊卷起来后,纸张的抗拉压力就可以了。

三、胶辊的正确使用和保养

1. 新铸造的印刷机胶辊不应立即投入使用

由于新铸胶辊内部结构不够稳定,如果立即投入使用,很容易降低使用寿命。因此,新鲜胶辊应放置一段时间,使胶辊与外界环境的温度和湿度保持相对稳定的状态,这样可以增加胶体的韧性,从而提高耐久性效果。

2. 妥善存放闲置胶辊

与胶辊应清洗后,胶体与塑料薄膜包装,储存在阴凉,干燥,通风的地方,并在垂直或水平状态,没有几根堆积在一块或方便地靠在墙上,为了避免不必要的破坏胶体,也要避免与酸、碱、油、和锋利的物质沉积在一起,为了避免腐蚀,胶辊瘀伤。橡胶滚轮放置2-3个月后,应及时更换,避免长时间单向弯曲变形,并注意防止轴头部分生锈。废胶辊在输送过程中要进行铸造加工,不要随意抛压或放压,保持芯材不偏心、不弯曲,以保证芯材的正常使用。

3.橡胶辊头和轴承应润滑良好

我们知道,塑料辊头,轴承精度直接影响,直接影响油墨传递、油墨布的效果。如果润滑不良

橡胶辊头、轴承磨损、间隙过大,必然会导致油墨不均匀。同时也因为胶跳,胶滑

以及因印刷标记而引起的其他不良情况。因此,有必要经常给滚子头和轴承加润滑油,以防止零件磨损

正常使用胶辊,保证印刷质量。

​4、当机器停机时,由版辊和印版滚筒应及时取出与负荷脱离接触,以防止静电变形。

5、在安装和拆卸时,应轻拿轻放,不应撞击辊颈和橡胶表面,以免对辊体、弯曲或橡胶表面造成损坏;辊颈与轴承配合紧密,如松动应及时补焊。

6. 印刷后将胶辊上的油墨洗净。清洗油墨时应选用专用清洗剂,并检查胶辊是否还留有纸毛,纸粉未洗净,纸毛、纸粉一般停留在均匀的滚筒上,需要用抹布擦拭。

7、在印刷机胶辊表面形成油墨硬化膜,即在玻璃表面时,使用浮石粉将其磨掉。

综上所述,科学合理的使用和保养胶辊,能够保持其稳定的机械性能、化学性能和印刷适宜性,延长使用寿命,对于提高生产效率,保证产品印刷质量,具有决定性的作用。

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